浅谈铸铁焊条的用途

　　铸铁焊条的应用适用于冷焊接工艺焊接，几乎可以焊接所有铸铁母料，容易实现铸铁和碳钢的异种焊接。解决机体破损、裂纹、磨损、保动缺陷，焊接后可完全加工。适用于发动机外壳、气缸盖、机器底座、铸造齿轮的齿等各种铸铁。

　　铸铁焊条的用途及选择是如何呢啊?下面我们一起来分析一下。

　　铸铁焊条是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上，工业铸铁焊条一般是以Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁焊条一般按铸铁的碳分布形态分类，一般分为白铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁。铸铁的碳含量高，组织不均匀，塑性低，焊接性不好，因此焊接过程中容易出现白沟、裂纹、气孔等缺陷，因此焊接铸铁焊条时要特别注意焊接工艺和焊接材料的选择。

　　对于焊条电弧焊，国内可以选择的焊条有20多种，基本上可以分为两类，一种是同质焊接型，即铸铁型。另一种是异质焊接型，如钢(碳钢或合金钢等)、纯Ni(纯镍308)、Ni-Fe(镍铁408)、Ni-Cu(镍铜508)和Ni-Fe-Cu。选择焊条时，可以根据铸铁材料、切削要求、服务条件和重要性、结构特性、刚度大小等进行选择。[1]

　　铸铁焊条主要是由由碳控制、应力消除和结构调整三个方面控制。我们可以选择进口焊接材料，如WE777。他们的抗裂能力都不错。另外，为了提高焊接效果的稳定性，可以在结构上采取缝合工艺。

　　铸铁焊条的电极技术参数是什么呢?

　　1抗拉强度：70，000 PSI (482牛顿/平方毫米)

　　2屈服强度：一般62000 (427牛顿/平方毫米)

　　3经度(HB): 185hb

　　4与母材颜色匹配：相似的电源选项：交流直流两用，直流时直流反向连接

　　铸铁焊条的应用工艺是如何?下面我们一起来分析一下吧。

　　1.焊接前需要适当的表面整理。焊接接头尽量斜切到u形凹槽。

　　2.防止裂纹两端出现裂纹，防止焊接过程中出现裂纹。

　　3.如果维修的角度不好，可以使用WE100焊条冷槽形成有效的U型或V型凹槽。

　　4.尽可能用小电流向焊接、中间弧长、焊接方向倾斜。

　　5.焊道尽量使用短而细的焊道和窄的水平摆动火炬。尽量在停止弧形焊接之前填满焊接凹槽。通常不需要热处理，因此零件可能会慢慢冷却。